În sistemele hidraulice, controlul strict al temperaturii uleiului este unul dintre factorii cheie pentru a menține stabilitatea sistemului și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. Când temperatura uleiului depășește intervalul maxim admisibil stabilit de supapă antiexplozie (80°C sau 176°F), va declanșa o serie de reacții în lanț care nu numai că afectează performanța imediată a sistemului, dar pot avea și un impact profund asupra funcționării și siguranței pe termen lung. . Pe măsură ce temperatura uleiului crește, vâscozitatea uleiului hidraulic scade semnificativ. Acest lucru duce direct la o reducere a grosimii peliculei de ulei, reducând astfel efectul de lubrifiere și crescând contactul direct și uzura dintre piesele metalice. În același timp, reducerea vâscozității va crește și fluiditatea uleiului, facilitând scurgerea uleiului din etanșare, rezultând o scădere a presiunii sistemului și o eficiență redusă. În medii cu temperaturi ridicate, aditivii antioxidanti din uleiul hidraulic își vor pierde rapid eficacitatea, iar uleiul va începe să accelereze oxidarea. Acest lucru creează oxizi și acizi nocivi care dăunează și mai mult uleiului și componentelor sistemului. În același timp, oxizii pot forma depuneri și pot înfunda componente de precizie în sistem, cum ar fi filtre, supape etc.
Temperaturile ridicate pot provoca expansiunea termică a componentelor metalice din cadrul sistemului, ceea ce poate modifica pozițiile relative ale componentelor diferitelor materiale sau structuri. Această modificare poate face ca golurile dintre componente să fie prea mari sau prea mici, afectând etanșarea și funcționalitatea sistemului. Pentru componentele mecanice de precizie, micile modificări dimensionale pot cauza defecțiuni. Temperaturile ridicate vor accelera procesul de îmbătrânire a componentelor elastice, cum ar fi garniturile de cauciuc și furtunurile. Cauciucul îmbătrânit își va pierde elasticitatea, va deveni dur și casant și nu va putea menține performanța de etanșare inițială. Acest lucru poate duce la probleme precum scurgerile de ulei și scăderea presiunii și, în cazuri grave, poate duce chiar la accidente de siguranță.
Pot apărea fluctuații ale debitului și presiunii în sistemele hidraulice din cauza scăderii vâscozității uleiului și a deformării termice a componentelor cauzate de creșterea temperaturii uleiului. Această fluctuație va afecta stabilitatea și acuratețea controlului sistemului și va reduce calitatea procesării și eficiența producției a echipamentului. Când temperatura uleiului continuă să crească, sistemul poate intra într-o stare de supraîncălzire. Acest lucru nu numai că va exacerba toate problemele de mai sus, dar poate provoca, de asemenea, vaporizarea uleiului și formarea de bule, cauzând cavitație și deteriorarea suplimentară a componentelor sistemului.
La temperaturi ridicate, riscul de incendiu este mult crescut dacă în sistem sunt prezente substanțe inflamabile (cum ar fi anumite tipuri de fluid hidraulic). În plus, temperaturile ridicate pot degrada performanța de izolație a componentelor electrice (cum ar fi senzori, controlere etc.), crescând riscul de defecțiuni electrice și scurtcircuite. Supraîncălzirea sistemului sau scurgerile de ulei pot cauza arsuri, otrăvire și alte accidente de siguranță. Uleiul poate provoca, de asemenea, leziuni chimice grave dacă stropește în ochi sau piele.
Din cauza deteriorării uleiului și a deteriorării componentelor cauzate de temperatura excesivă a uleiului, este necesară înlocuirea frecventă a uleiului și repararea și înlocuirea componentelor deteriorate. Acest lucru va crește semnificativ costurile de operare ale sistemului hidraulic. Este posibil ca echipamentul hidraulic să fie oprit pentru reparații ale sistemului sau înlocuirea componentelor. Acest lucru va duce la întreruperi ale producției și întârzieri ale comenzilor, crescând și mai mult pierderile economice ale întreprinderilor.
Prin urmare, atunci când se utilizează un sistem hidraulic, temperatura uleiului trebuie controlată cu strictețe în intervalul permis și trebuie luate măsuri eficiente de răcire și disipare a căldurii pentru a preveni ca temperatura uleiului să fie prea ridicată. În același timp, diferite componente din sistem ar trebui să fie inspectate și întreținute în mod regulat pentru a se asigura că sunt în stare bună de funcționare pentru a face față diferitelor provocări care pot apărea.